在超聲波金屬焊接中，空氣壓力通過(guò)聲電極傳遞，使超聲波在焊接部分上振蕩。不同的數(shù)據(jù)集決定了焊接過(guò)程中所需的壓力量，選擇合適的壓力值對(duì)焊接結(jié)果有重大影響。

氣壓是直接影響振動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)機(jī)械阻抗和焊接件變形程度的重要因素。壓力功能是將超聲波能量直接傳遞到焊接部件。如果壓力為零，焊接部分將不會(huì)接收超聲波能量。

如果氣壓太小，會(huì)導(dǎo)致超聲波振蕩不能很好地傳遞到焊接部位，導(dǎo)致焊接部位和焊接表面之間沒(méi)有沖突。大部分能量將在表面滑動(dòng)時(shí)消耗，這不可避免地不會(huì)形成有效的焊接連接。只有當(dāng)壓力增加到數(shù)據(jù)中可以形成塑性活動(dòng)的程度時(shí)，才能形成熔合區(qū)。

如果氣壓過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致振蕩能量的不合理使用，導(dǎo)致焊接數(shù)據(jù)崩潰，形成弱化的橫截面，導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低，沖突力過(guò)大，焊接部件之間的沖突運(yùn)動(dòng)減弱，甚至影響振幅。這不會(huì)增加焊接部件之間的連接面積，反而會(huì)減少，焊接接頭的強(qiáng)度也會(huì)降低。

因此，在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)焊接參數(shù)相互依存時(shí)，深源超聲波主張可以根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)中使用的厚度、硬度和超聲波功率，通過(guò)實(shí)驗(yàn)繪制臨界曲線來(lái)選擇氣體壓力值。