超聲波點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)在在工業(yè)范疇的焊接上發(fā)揮重要效果，為了確保超聲波點(diǎn)焊機(jī)的焊接效果，設(shè)備在運(yùn)用前要進(jìn)行正確的設(shè)備調(diào)試，那超聲波點(diǎn)焊機(jī)的設(shè)備調(diào)試需求怎樣做？

  超聲波點(diǎn)焊機(jī)與傳統(tǒng)的焊接辦法有所差異，為了確保焊接效果和焊接的運(yùn)用安全，設(shè)備運(yùn)用前要做好以下的設(shè)備調(diào)試：

    1、按機(jī)箱的檢測(cè)按鈕發(fā)超聲波，檢測(cè)超聲波點(diǎn)焊機(jī)電流正常、動(dòng)靜洪亮沒問題后，可以設(shè)備新模具并用加力棒擰緊。假如模具沒有擰緊，長(zhǎng)時(shí)刻超聲波會(huì)構(gòu)成銜接處的間隙轟動(dòng)，能量不能往下運(yùn)送，電流功率偏大等一系列問題。

    2、模具擰緊設(shè)備后，再次按機(jī)箱的檢測(cè)按鈕檢測(cè)超聲波電流是否正常，動(dòng)靜是否洪亮，這兩進(jìn)程完成，可以確保超聲波點(diǎn)焊機(jī)的發(fā)聲波是沒有問題，接著就是進(jìn)行模具調(diào)試了。

    3、調(diào)整機(jī)架的高度，氣缸下降至下方時(shí)，模具焊接面要比產(chǎn)品外表低5個(gè)毫米左右。調(diào)整機(jī)架前要將機(jī)架的2個(gè)鎖緊扳手松掉，不然會(huì)燒壞升降電機(jī)。調(diào)整好后要鎖緊，調(diào)整機(jī)架的高度是要確保氣缸在焊接進(jìn)程時(shí)能絕對(duì)壓到產(chǎn)品，一定要在氣缸的緩沖區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接！

    4、調(diào)整模具的平衡及固定底模。調(diào)的時(shí)候要將四顆定位螺絲送掉，把氣源放至零，讓模具自然壓到產(chǎn)品上，然后按機(jī)箱的焊頭下降赤色按鈕，加0.1Mpa的氣源壓住產(chǎn)品，肉眼觀看是否壓平壓實(shí)，進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，然后再添加0.1Mpa的氣源壓實(shí)觀看，承認(rèn)后將氣壓固定至0.4Mpa（視產(chǎn)品而定，一般為0.4Mpa），將四顆定位螺絲固定，產(chǎn)品的底模壓緊，按機(jī)箱的焊頭下降按鈕，多按幾回升降，看看是否合模。

    5、超聲波點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行試焊接，一般模具調(diào)整好沒有問題，就只需調(diào)整氣壓和焊接時(shí)刻2個(gè)方面就可以了，假如焊接后單邊有溢料的狀況，調(diào)整平衡螺母，哪里溢料多，哪里的水平調(diào)節(jié)螺母就要恰當(dāng)要往上擰緊，調(diào)整往后會(huì)有不合模的狀況，只需求松掉底模，放掉氣源，從頭糾正一次就可以了。

   以上是超聲波點(diǎn)焊機(jī)對(duì)模具工件進(jìn)行焊接前需求進(jìn)行的設(shè)備調(diào)試流程，這樣才能保障終究的焊接效果不出誤差。